Automação, conectividade e big data estão moldando o futuro da flexografia
A impressão flexográfica tem sido historicamente o processo dominante na impressão de etiquetas e embalagens, mas os fornecedores estão projetando seus produtos mais recentes com o futuro em mente. Eles não se contentam com o status quo ao projetar e desenvolver uma nova geração de máquinas. Os fabricantes de impressoras flexográficas estão atentos à automação, conectividade, aproveitamento de dados e simplificação do processo de impressão. Ao mesmo tempo, fornecedores de tintas, chapas, materiais e muito mais estão se esforçando para moldar ainda mais o futuro da impressão flexográfica.
A prensa flexográfica foi projetada com robótica e usinagem CNC mais recente em mente. Como as tecnologias da Indústria 4.0 continuam a desempenhar um papel importante, os fluxos de trabalho de produção e os procedimentos de controle de qualidade foram aprimorados."A impressão flexográfica é um ofício verdadeiramente fascinante que está em constante evolução, fazendo um progresso notável nos últimos anos.
A continuação da nova epidemia de coroas afetou até o desenvolvimento de produtos. À medida que os conversores lutam para encontrar operadores de impressão qualificados,"fazendo mais com menos"tornou-se um mantra para muitos. A automação permitirá que os processadores consigam isso, além de facilitar as melhorias de processo para a próxima geração de força de trabalho. Nos últimos anos, a tecnologia de impressão flexográfica fez grandes avanços, principalmente por meio de uma automação aprimorada.
De acordo com empresas de todo o setor, a qualidade da produção de impressoras flexográficas nunca foi melhor."Com a tecnologia servo e melhor controle de tensão, as impressoras flexográficas são capazes o suficiente para competir com as impressoras offset e de rotogravura devido à maior qualidade de impressão e registro mais preciso. Com os avanços na eletrônica, as prensas são muito fáceis de operar, instalar mais rápido com desperdício mínimo e menos tempo de inatividade.
As melhorias na impressão flexográfica também não se limitam às impressoras, mas as ofertas de produtos que a acompanham também melhoraram, levando a processos mais robustos. “Ao longo dos anos, o processo de impressão flexográfica melhorou muito devido às novas tecnologias como tintas, rolos anilox, fitas, chapas de fotopolímero, cura UV e LED.
As embalagens flexíveis continuarão a ser uma tendência na evolução e transformação das impressoras de etiquetas, à medida que os convertedores buscam cada vez mais expandir seu alcance. Os fabricantes de impressoras flexográficas projetaram impressoras de formato mais amplo para acomodar mais aplicações de impressão. A embalagem flexível é um dos mercados que mais cresce, especialmente em 26 de largura média"-33", com prensas acionadas por servo e controle de tensão, as prensas flexográficas podem imprimir uma ampla variedade de produtos de embalagem, desde etiquetas de manga retrátil. , etiquetas de embalagem para alimentação de rolos e bolsas, etc.
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Atualização e desenvolvimento de impressoras
Para a Bobst, sua mais recente tecnologia de prensa foi categorizada pela automação aprimorada. A empresa garante integração perfeita entre digital e flexo, especialmente nas impressoras multifuncionais da Bobst. “A Bobst tem fornecido um alto grau de automação em suas impressoras flexográficas para eliminar quaisquer gargalos relacionados a humanos e permitir uma produção ininterrupta com o mínimo de desperdício de tempo, substrato e tinta”, disse Pasquinelli.
O conceito mais recente no portfólio oneLABEL da Bobst é uma plataforma tudo-em-um onde a impressão digital é integrada com módulos flexográficos e de conversão de última geração e automatizados para preparação, impressão, decoração e corte em uma única passagem."Cada módulo automatiza digitalmente a mudança dinâmica de pedidos, proporcionando tempo máximo de operação da impressora e excelente repetibilidade, garantindo um rápido tempo de colocação no mercado para a maioria dos produtos de etiquetas. Estes são 100% da Bosch A tecnologia é desenvolvida e fabricada internamente para uma integração perfeita. Isso também significa que os conversores só precisam entrar em contato com uma empresa para vendas, serviços e suporte de peças digitais e flexográficas.”
A Gallus está atualmente desenvolvendo dois novos produtos flexográficos. A primeira é a Gallus Labelmaster 570, destinada a ser uma porta de entrada no mercado de embalagens flexíveis. De acordo com Gallus' Nagel, a Labelmaster 570 oferece uma máquina adequada para uma entrada tranquila neste segmento lucrativo, com 22,4"largura. Esta iteração do Labelmaster é adequada para tiragens curtas e médias na indústria de etiquetagem de mangas, diz a empresa, a máquina tem excelente produtividade no campo da etiquetagem.
A segunda adição é a Gallus RCS 570, que oferece às impressoras máxima personalização e flexibilidade de processo. “O design estável e modular é a base desta máquina”, explica Nagel. “O Gallus RCS 570 está equipado com um acionamento direto separado para unidades operacionais como flexo, peneira e ferro quente. O RCS 570 pode ser adaptado de forma ideal aos requisitos necessários exigidos. A integração personalizada de módulos de processamento e equipamentos OEM em um sistema de dois trilhos oferece o mais alto nível de personalização. Uma equipe de especialistas apoia cada projeto do cliente e fornece suporte individual.”
A McAndy oferece uma variedade de opções para conversores de etiquetas. A série Performance tem mais de 1.500 instalações em todo o mundo, e a imprensa mais recente promove o pacote de IA para atender à necessidade de automação aprimorada da Indústria 4.0. Além disso, o ajuste de registro de 360 graus e a densidade de tinta controlada permitem que pontos de alta qualidade sejam obtidos de maneira fácil e repetível. A série Evolution da McAndy foi projetada para permitir impressão flexográfica full servo a um preço econômico. Apresentada na Label Expo Brussels 2019, a nova linha Evolution é o complemento perfeito para a premiada linha de desempenho da McAndy. Construída em torno da plataforma P7 totalmente servo-acionada, a Evolution é uma prensa modular que pode ajustar sua configuração ao ambiente de trabalho atual e ser modificada, se necessário.
A MPS lançou recentemente sua plataforma de impressão flexográfica EF de última geração, que oferece novos recursos em aprimoramentos de tecnologia e conectividade para melhor desempenho e saída de impressão. Como uma impressora flexográfica multi-substrato totalmente automática para operação 24 horas por dia, 7 dias por semana, a EF fornece às impressoras um alto grau de automação, flexibilidade, conectividade e facilidade de operação por muitos anos. Com base na base bem-sucedida das seis gerações anteriores de plataformas EF, incluindo recursos MPS, como a tecnologia Crisp.Dot, Troca de impressão contínua e Sistema de trilho Ultraflex, muitos aprimoramentos foram feitos na nova geração de máquinas EF.
Esses recursos aprimorados incluem uma gaveta de tinta deslizante projetada para MPS, padrão em todas as máquinas para uma troca de pedidos mais rápida, manga E MPS com liberação rápida, memória de trabalho avançada, registro M2M (marca a marca), largura estendida para 580 mm etc. “Recentemente, lançamos a impressora EF7 e a apresentaremos na Labelexpo Bruxelas e na Labelexpo North America”, disse Nagle, da MPS. “A impressora EF7 faz parte da evolução contínua da linha flexográfica EF da MPS, oferecendo a melhor automação e conectividade do setor.”
O FA-26 de Nilpeter é descrito como"o 'canivete suíço' para soluções de embalagem de produção". Landberg observa que esta impressora flexográfica multiprocesso e multifuncional foi projetada para levar a impressão enxuta ao próximo nível. “Embalagens flexíveis têm muitos substratos diferentes com propriedades e especificações muito diferentes, e as tiragens estão diminuindo. Como resultado, cada turno requer mais complexidade e mais configuração. Contamos com as vantagens do mundo inovador dos rótulos para atingir materiais de embalagem flexíveis Novas soluções e estruturas usando impressão em linha de vários processos, laminação e processamento, bem como impressão flexográfica de LED UV, solvente e à base de água.”
Ao mesmo tempo, a Omet introduziu uma impressora rotativa média (26") projetado em torno de embalagens flexíveis. Com um espaço menor e caminhos da web mais curtos, os conversores podem operar com mais eficiência e configuração mais rápida e minimizar o desperdício, tudo com uma plataforma simples de aprender e operar. Rotoscreen, rotogravura e laminação em linha são apenas algumas das opções adicionais que podem ser adicionadas ao X7.” Para impressoras de etiquetas que estão pensando em expandir para o mercado de embalagens flexíveis Em outras palavras, o X7 ainda pode executar seus trabalhos atuais sensíveis à pressão ao entrar em novos mercados,"disse Baldwin.
A Omet também oferece uma solução de prensa híbrida chamada XJet. Isso permite que os clientes utilizem jato de tinta digital para imprimir trabalhos de pequenas tiragens, aumentando a flexibilidade da impressão única para corte e vinco, laminação a frio e outras decorações. “Para uma cobertura de tinta mais pesada usando branco, verniz, etc., adicionar estações flexográficas pode ajudar a reduzir o custo de tintas digitais mais caras”, acrescentou Baldwin. usar ambas as tecnologias no contexto de